答：由于紫砂器与其他上釉陶器混装合烧时，有釉的陶器在窑炉里受到火的风力以及釉的氧化还原等因素，运动中的釉滴飞溅在紫砂器上，形成挂滴现象。过去是次品的一种，现时都已专业窑座烧制，一般没有这种现象了。

答：备前烧，它的特色在于不上釉、不绘彩，完全靠火焰和技巧来制作陶瓷，而且每一件作品都不一样。备前烧所使用的陶土取自于稻田里的泥土，含有很高的铁的成分。因此，陶器在摄氏1200度的高温下连续烧几天，就会呈现出不同的颜色。另外，师傅利用红松木来烧陶器，红松的灰烬粘在陶器上，就会形成特别的纹样。这种烧制现已有选择地用在紫砂器上的烧成。

答：壶坯入窑烧制，温度的变化可粗略分为8个阶段：（1）结合水蒸发。当窑温达105℃时，坯体内的结合水开始蒸发，这个窑温要保持30分钟后才可继续升温，否则坯体易开裂。（2）结合水逸出。当窑温平稳提高达500℃时，坯体内的结构水开始分解逸出。（3）石英体膨胀：窑温达573℃时，泥料中含有的石英颗粒膨胀，体积增大0.84%，晶型转变。（4）氧化物显色：窑温在600℃~1050℃时，泥料中的氧化物分解，壶体开始显色。（5）保温求成型：窑温在1050℃~1200℃时，坯体烧结定型，要停止加温并保温30分钟左右，以平衡窑内温差。（6）降温求色泽：窑内温度平稳后，将烟道闸板及窑门全部打开，迅速降温到700℃左右再重新关上窑门，制品表面会生成光泽，此时制品处在熔融状态，壶体不会开裂。（7）石英体收缩：因为石英晶型会在573℃时再次转变，体积缩小0.84%，所以窑温在700℃~400℃时，要缓慢而又均匀降温，否则制品极易开裂。（8）冷却待出窑：窑温降到400℃后，再降温可快可慢，温差已不会对成品产生负面影响。

答：“捂灰”不可写作“焐灰”。“捂”，是指严密地封蔽住或遮盖住。“焐”，是指用温度高的东西接触温度低的东西使其增温。捂灰，是人为操作的结果，就是将欠火或其他因素需要改色的茶壶，放入匣钵内，用稻谷糠捂塞密蔽，在龙窑的炉头位置，或在1000℃以下低温缺氧状态（还原气氛）下二次烧制，烧成时升温缓慢，谷糠被引燃但缺乏足够的氧，而不能充分燃烧，谷糠中的炭分子被吸入壶胎里，使高价铁离子还原为低价状态，壶色呈现为灰黑。好的捂灰壶，黑色犹如好的徽墨，色黑而不板，有一种温润之感。捂灰工艺，没有加入任何有害化工料，颜色变化只是因为铁元素改变了存在的形式。

答：“窑变”是紫砂壶表在氧化和还原两种不同的烧造气氛下，生成呈色不同的金属氧化物。窑变留在壶体上的是美丽的流云、奇怪的梦境，色彩过渡自然，色相丰富饱满，色调倾向明显，色差冷暖协调，色阶推移有序。置之阳光下，壶色随角度而变，生机焕然，璀璨夺目，无脏、花、斑、枯、火、腻等，与常见普通壶色之呆滞板浊迥然有异。“若窑有变相，匪夷所思，倾汤贮茶，云霞绮闪，直是神之所为，亿千或一见耳”（《阳羡茗壶系》）。推板窑、梭式窑、倒焰窑无法烧出，只有龙窑、电窑才可能烧出窑变紫砂壶。