答：

紫砂泥料不加入一定量的高岭土是拉不成坯的，拉坯的泥料中必得加入一定量的化工原料。拉坯壶肯定不是紫砂料。

市场上可见到冒充紫砂料的拉坯壶，是把泥料放在下置马达的圆盘上，开关一开，马达旋转，利用惯性离心力，用手“拉出”壶坯来。切下坯体，晾干，配装上灌浆制作的壶流、壶把后再喷浆，然后烧制。壶内壁可见隐现条纹。

手拉坯壶，熟练者一天可以拉200~300个。

答：

紫砂壶的部件结合牢靠与否，是“靠做”还是“靠烧”？答案是，壶的各部件结合的强度主要是靠泥坯粘接决定。

泥坯粘接是一个物理过程。粘接强度，主要取决于各部件所含水分在粘接为一体后的分布程度。

答：

“注浆成型”也称“灌浆成型”。首先把泥料和水玻璃（硅酸钠溶液，在建筑行业中普遍用做黏合剂和补漏剂）放在球筒里面打制成为200目左右、几无颗粒的泥浆。然后将泥浆加热、加石蜡，灌注入石膏模型中。冷却后将石膏模脱开，便有了壶坯，镶接上壶流、壶把后，脱蜡，即成透气性很差的坯体。

注浆成型后，一般要再喷浆外饰。

答：

全手工成型，无论是圆、是方、是花、是筋囊，先将泥块切成不同的泥料（俗称“泥路丝”），再把这些泥料捶打成符合所制器形要求的泥条和泥片，然后用规车等工具划成适宜宽度的泥条，旋出口、底及围片。制圆器，则是把围片粘贴在转盘的正中，把泥条沿着围片围好，圈接成筒状，再以一手衬托在筒内，以另手执薄木拍子，拍打成型。制方器，则先按产品尺寸配制样板，依样板裁切泥片，把裁切好的泥斗用脂泥镀接成型。

成型后，表面要精细加工，刮平修正，使结构更加严谨，轮廓分明得体。做好的壶坯要阴干，让坯体内的水分自然挥发，否则窑烧时会炸裂。阴干大概要两三天左右。器坯阴干后装匣钵进窑烧制。

答：

注浆成型，是在瓷器生产中广泛采用的一种制坯工艺，1958年“大跃进”，为提高生产效率，宜兴国营紫砂业引进来试制紫砂壶坯。

为了既降低含水率，又增加流动性，要在用于注浆成型的泥浆中，加入适量的碳酸钠和水玻璃溶液“解胶”。但是，解胶剂对紫砂料泥浆不起作用，要使紫砂泥浆流动，只有加水稀释，稀释到含水量超过陶土泥浆的38%左右。水分一多，脱模后收缩极大，多为废品。

紫砂的鳞片状分子结构，决定了用紫砂料注浆形成的壶坯表面有一层浮泥，很难加工修整。施釉陶瓷坯体，粗成型后稍作修饰即成；紫砂粗成型后精加工才开始了费时费力，采用注浆成型并不提高工效。

现在有用注浆方法做的茶壶，不用紫砂料，加注玻璃水，成型后喷涂一层紫砂料浆，烧成后呈色虽然像紫砂，但实际已变为炽器，断面有玻璃相，不透气，失去了紫砂壶储香透气的优良特点，已不属于紫砂器范畴。