答： 紫砂壶的部件结合牢靠与否，是“靠做”还是“靠烧”？答案是，壶的各部件结合的强度主要是靠泥坯粘接决定。 泥坯粘接是一个物理过程。粘接强度，主要取决于各部件所含水分在粘接为一体后的分布程度。

答： 壶表，特别是壶口表面，露出砂质本相，俗称“露青”。露青的口盖磨损会增加，转动的声音也不会很柔顺。露青的原因是成型后，表面精细加工、刮平修正得不当或不够，砂粒未被外力聚集到相对疏松的内层，外表未形成“泥壳”。 壶的烧制，严格的至少要经过两遍。第一遍出窑之后，要在壶口截面上抹一层泥再烧一遍，那么截面上就不会坦露出泥料的砂质和本相了。

答： 紫砂泥料不加入一定量的高岭土是拉不成坯的，拉坯的泥料中必得加入一定量的化工原料。拉坯壶肯定不是紫砂料。 市场上可见到冒充紫砂料的拉坯壶，是把泥料放在下置马达的圆盘上，开关一开，马达旋转，利用惯性离心力，用手“拉出”壶坯来。切下坯体，晾干，配装上灌浆制作的壶流、壶把后再喷浆，然后烧制。壶内壁可见隐现条纹。 手拉坯壶，熟练者一天可以拉200~300个。

答： 注浆成型，是在瓷器生产中广泛采用的一种制坯工艺，1958年“大跃进”，为提高生产效率，宜兴国营紫砂业引进来试制紫砂壶坯。 为了既降低含水率，又增加流动性，要在用于注浆成型的泥浆中，加入适量的碳酸钠和水玻璃溶液“解胶”。但是，解胶剂对紫砂料泥浆不起作用，要使紫砂泥浆流动，只有加水稀释，稀释到含水量超过陶土泥浆的38%左右。水分一多，脱模后收缩极大，多为废品。 紫砂的鳞片状分子结构，决定了用紫砂料注浆形成的壶坯表面有一层浮泥，很难加工修整。施釉陶瓷坯体，粗成型后稍作修饰即成；紫砂粗成型后精加工才开始了费时费力，采用注浆成型并不提高工效。 现在有用注浆方法做的茶壶，不用紫砂料，加注玻璃水，成型后喷涂一层紫砂料浆，烧成后呈色虽然像紫砂，但实际已变为炽器，断面有玻璃相，不透气，失去了紫砂壶储香透气的优良特点，已不属于紫砂器范畴。

答： “注浆成型”也称“灌浆成型”。首先把泥料和水玻璃（硅酸钠溶液，在建筑行业中普遍用做黏合剂和补漏剂）放在球筒里面打制成为200目左右、几无颗粒的泥浆。然后将泥浆加热、加石蜡，灌注入石膏模型中。冷却后将石膏模脱开，便有了壶坯，镶接上壶流、壶把后，脱蜡，即成透气性很差的坯体。 注浆成型后，一般要再喷浆外饰。