经过一年多时间的工艺改造，近期宜兴企业裕龙电磁线结束了遭到周边居民长期投诉的局面。令企业负责人意外的是，工艺改造后在解决废气问题的同时还节约了近半能耗，实现生产集约化转型。昨天，记者从当地环保部门了解到，裕龙成功的工艺改造也让其他企业找到了实践“民生环保”的方向。
为解决工业废气、噪音、粉尘等排放“达标但扰民”问题，近年来，宜兴在全国率先提出“民生环保”。据悉，“民生环保”就是要以群众的呼声作为第一信号和行动指南，持续整治群众身边的环保问题。
经过几年治理，当地越来越重视促进企业
在技术和生产工艺转型，化解“民生环保”
推进中遇到的瓶颈。
在“民生环保”实施过程中，群众意见最大、解决起来最难的要数废气排放问题。其中10多家漆包线生产企业因废气排放问题，常年受到群众投诉、举报。环保部门也曾通过执法查处等行为来倒逼企业改善环境行为，然而问题始终未能彻底解决。这些扰民问题都是企业从未应对过的，不少问题的解决要通过专家会诊，实验室试验后落实到车间才有可能解决。
“只有企业改变粗放型的生产工艺，‘民生环保’问题才能根本解决。”宜兴环保局负责人表示，2013年下半年开始，环保部门对相关企业进行劝说教育的同时设法助其改进工艺，找到恰当的解决办法。
在处理废气问题时，如果一步到位，将企业生产线全部更换，企业难以承受，渐进式的工艺改造切合实际。最初，漆包线企业试点在原有生产线上辅助喷淋液对废气进行吸附，但每天好几千元的投入让其他企业望而却步。“喷淋液吸附废气后污染转移到水体里，治理起来更加棘手。”裕龙电磁线负责人姚龙根说，需另辟他径。
随后，环保部门牵线，漆包线企业引进一种“深度催化焚烧技术”，裕龙电磁线等带头利用该技术对工艺进行了改造。“去年上半年，我几乎天天在车间一线，对生产工艺运行情况进行亲自调试，半年多时间下来意外发现，废气经过焚烧处理后，扰民问题解决了，生产用电量也减少了近一半。”姚龙根说，经过分析发现，原来废气在焚烧时产生热量替代了电热，达到了循环利用的效果。
“解决废气问题的同时节约了能耗，这才是企业的‘源动力’和‘民生环保’的方向。”宜兴市环境监察局相关工作人员说，今年10多家漆包线生产企业工艺全部改造后，预计一年能省下一千多万元能耗。(史春杨)
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